• ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟ್

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ ಜನರು ಭಾವಿಸುವ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅದು ತಂಪಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಷನ್ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಇಂದು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಬಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು 1000, 3000, 6000 ಮತ್ತು 12000 ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಇದು 1k, 3k, 6k ಮತ್ತು 12k ನ ಪರಿಚಿತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇಯ್ದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ನೇಯ್ಗೆ ವಿಧಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ, ಟ್ವಿಲ್ ನೇಯ್ಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆ, ನಾವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್
ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಚೆಕರ್ಬೋರ್ಡ್ನ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ನೇಯ್ಗೆಯಲ್ಲಿ, ತಂತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಡಿಮೆ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯದ ತಂತು ಸಾಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣ ಅಂತರವು ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೇಯ್ಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಅದರ ನೇಯ್ಗೆ ಕೋನ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸರಳವಾದ ನೇಯ್ಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ನೇಯ್ಗೆ ವಿಧಗಳಂತೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ 2D ರಚನೆಗಳ ನೋಟಕ್ಕೆ ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

IMG_4088

ಈ ರೀತಿಯ ನೇಯ್ಗೆಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಇಂಟರ್ಲೇಸಿಂಗ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣ ಅಂತರದಿಂದಾಗಿ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಬಂಡಲ್‌ನ ಬಲವಾದ ವಕ್ರತೆ (ನೇಯ್ಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೋನ, ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ). ಈ ವಕ್ರತೆಯು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

IMG_4089 ನಕಲು

ಟ್ವಿಲ್ ನೇಯ್ಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್
ಟ್ವಿಲ್ ಸರಳ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರ ನೇಯ್ಗೆಯಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ನಾವು ನಂತರ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ಟ್ವಿಲ್ ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ನೇಯ್ಗೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಟ್ವಿಲ್ ನೇಯ್ಗೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ತಂತುಗಳ ಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದರೆ, ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಂತುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಂತುಗಳನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ/ಕೆಳಗಿನ ಮಾದರಿಯು "ಟ್ವಿಲ್ ಲೈನ್ಸ್" ಎಂಬ ಕರ್ಣೀಯ ಬಾಣಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಟ್ವಿಲ್ ಬ್ರೇಡ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಶಾಲ ಅಂತರವು ಕಡಿಮೆ ಕುಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಡಿಮೆ ಅಪಾಯವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ.

IMG_4090 ನಕಲು

ಟ್ವಿಲ್ 2x2 ಬಹುಶಃ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ನೇಯ್ಗೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಬಗ್ಗುವ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 2x2 ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಪ್ರತಿ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬಂಡಲ್ ಎರಡು ಎಳೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡು ಎಳೆಗಳ ಮೂಲಕ ಬ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, 4x4 ಟ್ವಿಲ್ 4 ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬಂಡಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 4 ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬಂಡಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಬ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ರಚನೆಯು 2x2 ಟ್ವಿಲ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೇಯ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆ
ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆ ನೇಯ್ಗೆಯಲ್ಲಿ ಸುದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಡ್ರೆಪ್ನೊಂದಿಗೆ ರೇಷ್ಮೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ಡ್ರೇಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕಾರಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದರೆ ಅದು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರಂಜಾಮು ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆಗಳು 4 ಹಾರ್ನೆಸ್ ಸ್ಯಾಟಿನ್ (4HS), 5 ಸರಂಜಾಮು ಸ್ಯಾಟಿನ್ (5HS) ಮತ್ತು 8 ಸರಂಜಾಮು ಸ್ಯಾಟಿನ್ (8HS). ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

IMG_4091

ಸರಂಜಾಮು ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಒಟ್ಟು ಸರಂಜಾಮುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. 4HS ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸರಂಜಾಮುಗಳು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಕೆಳಗೆ ಇರುತ್ತವೆ. 5HS ನಲ್ಲಿ 4 ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 1 ಸ್ಟ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಡೌನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 8HS ನಲ್ಲಿ 7 ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 1 ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಕೆಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿತ ಅಗಲ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬಂಡಲ್
ಏಕಮುಖ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಬಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಲಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ನೇಯ್ದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಬಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾಗಿ ನಾರಿನ ಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ನೇಯ್ದು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದಾಗ, ಬಂಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಕರ್ಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು 3k ನಿಂದ 6k ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ, ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬಂಡಲ್ ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ (ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಕೋನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ತಂತುಗಳನ್ನು ಅಗಲವಾದ ಬಂಡಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಿಚ್ಚುವುದು, ಇದನ್ನು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವುದು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಪ್ರೆಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

IMG_4092 ನಕಲು

ಬಿಚ್ಚಿದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬಂಡಲ್‌ನ ಕರ್ಲ್ ಕೋನವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬಂಡಲ್‌ನ ನೇಯ್ಗೆ ಕೋನಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಡ್ಡ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚಿಕ್ಕ ಬಾಗುವ ಕೋನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೆಡ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬಂಡಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಏಕಮುಖ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಫೈಬರ್ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

IMG_4093 ನಕಲು

ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಬಟ್ಟೆಗಳು
ಯುನಿಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ UD ಬಟ್ಟೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, "uni" ಎಂದರೆ "ಒಂದು", ಅಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಯುನಿಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ (ಯುಡಿ) ಬಟ್ಟೆಗಳು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. UD ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನೇಯ್ದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಲೂಪ್ಡ್ ನೂಲುಗಳ ಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಆಧಾರಿತ ನಿರಂತರ ನೂಲುಗಳು ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅತಿಕ್ರಮಣಗಳ ಕೋನ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಲವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಲೇಯರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಬೈಸಿಕಲ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ಏಕಮುಖ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಸೈಕ್ಲಿಸ್ಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಫ್ರೇಮ್ ಕೆಳಭಾಗದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಉಳಿಯಬೇಕು, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬಗ್ಗುವಂತಿರಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನ ನಿಖರವಾದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಏಕಮುಖ ನೇಯ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

IMG_4094

ಏಕಮುಖ ಬಟ್ಟೆಯ ದೊಡ್ಡ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದರ ಕಳಪೆ ಕುಶಲತೆ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಬಟ್ಟೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಚ್ಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಯಾವುದೇ ಹೆಣೆದ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಏಕಮುಖ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದರೆ, ಆ ಸಡಿಲವಾದ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಲೇ-ಅಪ್‌ಗಾಗಿ ಏಕಮುಖ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಸರಳ, ಟ್ವಿಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಪದರಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗದ ಬಲವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಏಕಮುಖ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿಹೆಚ್ಚಿನ ಸುದ್ದಿಗಳಿಗಾಗಿ

GRECHOಸರಳ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್, ಟ್ವಿಲ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್, ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಖರೀದಿ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

WhatsApp: +86 18677188374
ಇಮೇಲ್: info@grechofiberglass.com
ದೂರವಾಣಿ: +86-0771-2567879
ಮೊ.: +86-18677188374
ಜಾಲತಾಣ:www.grechofiberglass.com


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-16-2023