ಸಾರಾಂಶ
ಕಳೆದ ಅರ್ಧ ಶತಮಾನಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವು ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಆಗಮನದಿಂದಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಲಪಡಿಸುವ ಫೈಬರ್ಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿವೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಬಲಪಡಿಸುವ ಫೈಬರ್ಗಳು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಅರಾಮಿಡ್ ಫೈಬರ್ಗಳು,ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಲೇಖನವು ಸಂಯೋಜಿತ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಏನದುಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್?
ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ. 18 ನೇ ಶತಮಾನದಷ್ಟು ಹಿಂದೆಯೇ, ನೇಯ್ಗೆಗಾಗಿ ಗಾಜಿನನ್ನು ಫೈಬರ್ಗಳಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬಹುದೆಂದು ಯುರೋಪಿಯನ್ನರು ಅರಿತುಕೊಂಡರು. ಫ್ರೆಂಚ್ ಚಕ್ರವರ್ತಿ ನೆಪೋಲಿಯನ್ ಅವರ ಶವಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ತಂತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ನಾರುಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ಲೋಕ್ಸ್ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಗಾಜಿನ ತಂತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಟಾರ್ಪೌಲಿನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಫೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಆಕರ್ಷಕ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತಯಾರಿಕೆಯ ಸುಲಭತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಸಿಲಿಕಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸುಲಭವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ರೇಖಾಂಶದ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಾರುಗಳು, ನೇಯ್ದ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ಗಳ ದೊಡ್ಡ ವರ್ಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ , ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಬಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:
ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ನೀರು ನಿವಾರಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಬೆವರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಧರಿಸಿದವರಿಗೆ ಒದ್ದೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ನೀರಿನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಲ್ಲಿ: ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಂತರ್ಗತ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಅವರಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಬಹುತೇಕ ಕೆವ್ಲರ್ನಂತೆಯೇ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೈಬರ್ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಉಜ್ಜಿದಾಗ, ಅವು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯು ಶಾಗ್ಗಿ ನೋಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರೋಧನ:ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅವಾಹಕವಾಗಿದೆ.
ಡ್ರಾಪಬಿಲಿಟಿ:ಫೈಬರ್ಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರದೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ:ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, 315 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಅವು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು, ಬ್ಲೀಚ್, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಅಚ್ಚು, ಕೀಟಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಒಳಗಾಗುವ: ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಗಾಜಿನ-ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಕಚ್ಚಾ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಮನೆಯ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಫೈಬರ್ ತುದಿಗಳು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮವನ್ನು ಚುಚ್ಚಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಒಂದು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಫೈಬರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಸೋಡಾ ಬೂದಿ.
ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಗಾಜಿನ ಹಿಂದಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೋಡಾ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಲ್ನಾರಿನ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ನಾರುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರ ವಸ್ತುವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್
ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ನೇರ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಯುಕ್ತ, ಕರಗುವಿಕೆ, ನೂಲುವಿಕೆ, ಲೇಪನ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 1400 ° C ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲು ಕುಲುಮೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಈ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ; ಕರಗಿದ ಗಾಜು ನಂತರ ರಿಫೈನರ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 1370 ° C ಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ನೂಲುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಗಾಜು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೋಳಿನ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಸುಮಾರು 1204 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೋಳಿನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವಾಗ ತಂತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು.
ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ಡಿರೇಖಾಚಿತ್ರಜಿಹುಡುಗಿಎಫ್ಐಬರ್ಎಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್
ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನ ಹೊರತೆಗೆದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ 4 μm ನಿಂದ 34 μm ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತುಗಳಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಗಾಜನ್ನು ತಂತುಗಳಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತಂತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ತಂತುಗಳನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಾಗಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರದ ನಂತರ, ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ತಂತುಗಳು ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಾರುಗಳು, ರೋವಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನೂಲುಗಳಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತವೆ.
ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಜಿಹುಡುಗಿಎಫ್ಐಬರ್
ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಒಂದು ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು 540 ° C ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಸುಮಾರು 25% ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಅಜೈವಿಕ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಹದಗೆಡುವುದಿಲ್ಲ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಬಿಸಿ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ವಾರ್ನಿಷ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ತೂಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಜವಳಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಏಕಮುಖ ಅಥವಾ ದ್ವಿಮುಖವಾಗಿರಬಹುದು, ವಾಹನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ನಾಗರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ, ಕ್ರೀಡಾ ಸರಕುಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಸಾಗರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಮನೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಅವುಗಳನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಪಂಚದ ವಾರ್ಷಿಕ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಮಾರು 4.5 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದಕರು ಚೀನಾ (60% ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು), ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯೂನಿಯನ್. (ಮೂಲ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ)
GRECHO ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕರಣಗಳ ಕುರಿತು ನಮ್ಮ ಫೋಟೋ ಗ್ಯಾಲರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಇಲ್ಲಿ.
ವಾಟ್ಸಾಪ್: +86 18677188374
ಇಮೇಲ್: info@grechofiberglass.com
ದೂರವಾಣಿ: +86-0771-2567879
ಮೊ.: +86-18677188374
ಜಾಲತಾಣ:www.grechofiberglass.com
[ಮರುಮುದ್ರಣ ಹೇಳಿಕೆ]: ಈ ಅಧಿಕೃತ ಖಾತೆಯಿಂದ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಲೇಖನಗಳ ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯವು ಮೂಲ ಲೇಖಕರಿಗೆ ಸೇರಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲೇಖಕರ ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ ಹೇಳಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಪಠ್ಯವು ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ ಹೇಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಲೇಖಕರಿಗೆ ತಿಳಿಸದೆ ನಾವು ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಲೇಖನವನ್ನು ಮರುಮುದ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಮರುಮುದ್ರಣವು ಲೇಖಕರ ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ ಹೇಳಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಲೇಖಕರು ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಪ್ಪದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಲು ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಾವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-21-2021
